熱處理車間管理制度

1.總則

為了加強(qiáng)熱處理工序管理，提高熱處理工件的合格率，確保產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量，特制訂本制度。

(資料圖)

2.熱處理操作員

2.1 必須掌握常用鋼的熱處理基本知識(shí)及化學(xué)熱處理的基本原理。

2.2 熟悉公司現(xiàn)有熱處理設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、一般構(gòu)造，使用性能及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2.3具備獨(dú)立處理一般故障及突發(fā)故障的應(yīng)變能力，了解公司主要產(chǎn)品的熱處理過(guò)程，確保設(shè)備按工藝要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.零件周轉(zhuǎn)

3.1熟悉公司主要產(chǎn)品加工流程，熱處理之前工件進(jìn)入熱處理車間需確認(rèn)信息與實(shí)物相符合，熱處理之后，再次確認(rèn)信息，確認(rèn)無(wú)誤，

完成該批次工件在熱處理區(qū)域流轉(zhuǎn)。

3.2上一工序要求追蹤的零件，需做好標(biāo)示，直至整個(gè)加工過(guò)程完成。

4.熱處理工藝

4.1熱處理操作員依據(jù)技術(shù)下發(fā)受控工藝文件，按照零件類型選擇合適的工藝及裝爐方式進(jìn)行生產(chǎn)。

4.2 保溫時(shí)間按照熱電偶顯示溫度及碳勢(shì)值已達(dá)到設(shè)定要求開(kāi)始計(jì)算，適當(dāng)補(bǔ)充保溫時(shí)間15-30min。

5.工件的熱處理

5.1 工件入爐前應(yīng)經(jīng)過(guò)外觀檢查（如磕碰傷、未打標(biāo)號(hào)），確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)爐生產(chǎn)。

5.2 操作員將工件進(jìn)爐后，確認(rèn)儀表正常運(yùn)行，記錄熱處理過(guò)程時(shí)間-溫度

5.3 必須嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝，遵守?zé)崽幚砉に囀貏t。

5.4 嚴(yán)格按照各類設(shè)備操作規(guī)程操作。

6.送檢

6.1 熱處理完工零件由操作工做好零件標(biāo)識(shí)后及時(shí)送檢，檢驗(yàn)員按照零件技術(shù)要求取樣、完成試樣檢驗(yàn)項(xiàng)目，填寫(xiě)檢驗(yàn)單。

6.2關(guān)鍵零件建立熱處理臺(tái)賬，記錄工藝要求的相關(guān)內(nèi)容及工期、數(shù)量等信息。

機(jī)加廠 2015.10.25

熱處理管理制度2016-08-19 12:19 | #2樓

1.0目的： 為確保熱處理現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，人員身體健康，特制定安全文明生產(chǎn)制度 2.0范圍：

適用于公司的熱處理部 ，部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律及操作管理。

3.0制度規(guī)范

3.1.1操作人員應(yīng)注意防火、防毒、防爆、防燙、防觸電，并要了解有關(guān)救護(hù)滅火知識(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)配備必要的消防器材。

3.1.2操作人員在工作中不得任意離開(kāi)崗位，有事離開(kāi)，應(yīng)向帶班人交代清楚。

3.2.3工作前應(yīng)檢查電器設(shè)備、儀表及工夾量具是否完好，先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)，工作完畢后，應(yīng)做好場(chǎng)地及設(shè)備的清掃工作。關(guān)閉不工作的設(shè)備、照明電源。

3.2.4工作中使用和配制化學(xué)藥劑和試劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)試驗(yàn)的安全操作規(guī)程。

3.1.5禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入化學(xué)藥品儲(chǔ)藏室、發(fā)電機(jī)和車間，室內(nèi)應(yīng)保持清潔無(wú)雜物，不準(zhǔn)堆放無(wú)關(guān)藥品。

3.1.6應(yīng)盡量采用無(wú)氰工藝。化學(xué)物品應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放

3.1.7使用行車（或單軌吊車）時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并執(zhí)行有關(guān)行車使用的安全操作規(guī)程。井式爐的吊車應(yīng)用防暴電機(jī)，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

3.1.8工作中禁止向爐膛灌注規(guī)定外的任何液體，嚴(yán)禁將棉絲物、木碳、石墨及氰鹽帶入真空爐內(nèi)。入爐工件、工具應(yīng)干燥。

3.1.9各種廢液、廢料應(yīng)分類存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意傾入下水道和垃圾箱內(nèi)，防止環(huán)境污染。

3.1.9操作人員必須具有熱處理工崗位資格，輔助人員必須具備電氣方面的基本知識(shí)。

3.1.9接觸保溫棉的人員，必須穿戴好防護(hù)用品，衣袖、褲腳、領(lǐng)口要扎緊。

3.1.10熱處理用電源，輸出電線必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，滿足用電需求。

3.1.11加熱裝置接線，綁扎時(shí)，應(yīng)防止綁扎鐵絲切入加熱帶（塊）造成短路。接線頭應(yīng)用專用接線頭，不得隨意用它物替代。

3.1.12操作前要熟悉熱處理設(shè)備使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防護(hù)用品。如：合身的工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以防發(fā)生燙傷

3.1.13處理工件要認(rèn)真看清圖紙要求及工藝要求，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作。

3.1.14學(xué)徒工操作必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行，不得擅自動(dòng)用各種設(shè)備。

3.1.15仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備的接地線是否完好。

3.1.16工件進(jìn)、出爐時(shí)應(yīng)斷電操作，并注意工件不能和電阻絲相碰和接觸。

3.1.17熱處理儀表、儀器未經(jīng)同意不得隨意調(diào)整或使用。

3.1.18箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。

3.1.19設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)（如電爐的電源導(dǎo)線、配電屏、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電閘等）不得隨便觸動(dòng)，以免發(fā)生事故。

3.1.20凡經(jīng)熱處理的工件，不得用手去摸，以免工件未冷卻而造成灼傷。

3.1.21操作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，整理工作場(chǎng)地，工具用具放好，定期清理爐內(nèi)臟物。

4.0安全檢查與隱患整改制度

1、 公司安全檢查由經(jīng)理負(fù)責(zé)，員工參與，檢查的主要內(nèi)容是查思想、查制度、

查管理、查隱患、查安全設(shè)施等。

2、 檢查方式。企業(yè)采取季（月）檢查與不定期的巡回檢查相結(jié)合的方式，對(duì)企業(yè)進(jìn)行全面的安全檢查。

3、 檢查整改。檢查中發(fā)現(xiàn)的`不安全因素，能立即整改的立即整改，不能立即

整改的要制定計(jì)劃，限期整改。

5、 定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)失效的要及時(shí)維修更換。

熱處理設(shè)備管理規(guī)定2016-08-19 21:29 | #3樓

1 目的

為做好設(shè)備的管理、使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，滿足生產(chǎn)要求，制定了本規(guī)定。 2 適用范圍

本規(guī)定適用于熱處理車間所有的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備使用的整個(gè)過(guò)程。

3 職責(zé)

3.1 車間主任對(duì)設(shè)備管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)設(shè)備使用整個(gè)過(guò)程負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和管理工作，以及發(fā)生設(shè)備事故后的事故調(diào)查、事故處理工作。

3.2 調(diào)度員/技術(shù)員負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程中所有生產(chǎn)設(shè)備/檢驗(yàn)設(shè)備的歸口管理工作。負(fù)責(zé)設(shè)備使用、保養(yǎng)、維護(hù)的組織實(shí)施、監(jiān)督檢查工作，協(xié)助主任完成設(shè)備事故調(diào)查工作。

3.3 操作工/檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)設(shè)備的正常使用與維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.4 機(jī)電修負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作。

3.5 設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝調(diào)試工作，負(fù)責(zé)設(shè)備使用過(guò)程的監(jiān)督指導(dǎo)工作，以及設(shè)備大修、項(xiàng)修的組織實(shí)施工作。 4 流程

4.1 設(shè)備移交

設(shè)備經(jīng)設(shè)備部門(mén)安裝、調(diào)試、車間驗(yàn)收合格后，由設(shè)備部門(mén)移交至車間，并填寫(xiě)設(shè)備移交驗(yàn)收書(shū)。

4.2 設(shè)備的使用與維護(hù)

4.2.1設(shè)備移交后，車間應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況落實(shí)設(shè)備責(zé)任人，對(duì)各

設(shè)備維護(hù)問(wèn)題承包到人，張貼責(zé)任人標(biāo)簽。

4.2.2操作工/檢驗(yàn)員正確使用車間生產(chǎn)/檢驗(yàn)設(shè)備，認(rèn)真做好設(shè)備日

點(diǎn)檢、日保養(yǎng)及月保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)記錄。設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)了解故障發(fā)生部位及故障情況，立即向上級(jí)報(bào)修并填寫(xiě)報(bào)修單， 即“設(shè)備故障及維修記錄”前半部分。

4.2.3機(jī)電修負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)工作，掌握設(shè)備特點(diǎn)，對(duì)操作工的設(shè)備使

用進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，做好及時(shí)維修和預(yù)防性維修，做好備份備件的管理工作，認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)記錄。同時(shí)，應(yīng)開(kāi)拓創(chuàng)新，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，協(xié)助技改部門(mén)做好設(shè)備改進(jìn)工作。在接到操作人員報(bào)修單后，積極搶修，并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備故障及維修記錄”以備查閱。

4.2.4調(diào)度員/技術(shù)員接到報(bào)修信息后應(yīng)立即安排機(jī)電修進(jìn)行修理并

上報(bào)設(shè)備部門(mén)，若遇重大問(wèn)題等可申請(qǐng)?jiān)O(shè)備部門(mén)協(xié)助。

4.3 設(shè)備的封存與報(bào)廢

4.3.1設(shè)備因各種原因，閑置六個(gè)月及以上的，車間應(yīng)填寫(xiě)“設(shè)備封

存申請(qǐng)單”報(bào)設(shè)備部門(mén)封存。封存設(shè)備前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)，并確定責(zé)任人保管，任何人不得隨意拆卸其零部件，保持設(shè)備完好狀態(tài)。

4.3.2設(shè)備因失去功能或嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量并無(wú)修復(fù)價(jià)值等，應(yīng)由車

間填寫(xiě)“設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單”，走相應(yīng)程序報(bào)廢，銷賬。

4.4 設(shè)備事故的調(diào)查與處理

設(shè)備使用維護(hù)過(guò)程中，因使用者點(diǎn)檢維護(hù)不到位，不按操作規(guī)程操作，生產(chǎn)管理者違章指揮，維修人員維修不及時(shí)，維修不到位等造成設(shè)備質(zhì)量事故者，應(yīng)按事故性質(zhì)進(jìn)行事故調(diào)查及事故

處理。調(diào)查小組由車間辦公室成員、機(jī)電修和班組長(zhǎng)組成，重大事故需設(shè)備部門(mén)參與。事故調(diào)查應(yīng)堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，即事故原因不清不放過(guò)，事故當(dāng)事人及其他員工不受到教育不放過(guò)，事故無(wú)防范措施不放過(guò)，事故無(wú)處理結(jié)果不放過(guò)。調(diào)查結(jié)束應(yīng)填寫(xiě)“設(shè)備事故調(diào)查表”和“設(shè)備事故處理報(bào)告”。

5 附表及記錄

熱處理設(shè)備維修記錄 熱處理設(shè)備封存申請(qǐng)單 熱處理設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單 熱處理設(shè)備事故調(diào)查表 附一、熱處理設(shè)備責(zé)任人明細(xì)表

附二、熱處理設(shè)備故障及維修記錄填寫(xiě)說(shuō)明

熱處理車間 2012年8月24日

附一、熱處理設(shè)備責(zé)任人明細(xì)表：

附二、熱處理設(shè)備故障及維修記錄填寫(xiě)說(shuō)明：

熱處理設(shè)備故障及維修記錄包括設(shè)備故障描述和維修兩大部分，因此其填寫(xiě)應(yīng)該由參與故障發(fā)現(xiàn)、故障維修排除及故障排除確認(rèn)全過(guò)程的操作工、機(jī)電修和設(shè)備管理人員共同完成，其填寫(xiě)規(guī)范如下：

1、 由操作人員填寫(xiě)維修單上半段內(nèi)容即設(shè)備故障記錄：在“使用車間一欄”填寫(xiě)“熱處理車間”，在“設(shè)備型號(hào)”一欄填寫(xiě)發(fā)生故障的設(shè)備名稱及設(shè)備型號(hào)，如“托輥爐SLWC9”、“淬火油槽提升機(jī)（網(wǎng)）”等（可參照扉頁(yè)設(shè)備名稱型號(hào)對(duì)照表）。在“故障發(fā)生時(shí)間”一欄，認(rèn)真填寫(xiě)發(fā)生時(shí)間到分鐘。

2、 在填寫(xiě)“故障描述”一欄時(shí)，操作人員應(yīng)詳細(xì)描述故障產(chǎn)生部位，機(jī)械或電子動(dòng)作走向，異常冒煙、發(fā)熱、發(fā)光現(xiàn)象，異響等故障信息，并填寫(xiě)臨時(shí)處置方法。填寫(xiě)應(yīng)簡(jiǎn)明扼要，突出重點(diǎn)，方便修理人員找準(zhǔn)問(wèn)題，妥善及時(shí)修理，并簽名確認(rèn)。

3、 機(jī)電修工在填寫(xiě)“維修情況”一欄時(shí)，應(yīng)著重描述故障產(chǎn)生原因，故障處置方案，以及處置后結(jié)果。

4、 在“備注”欄中，由機(jī)電修人員填寫(xiě)一句話原因分析。如“疲勞壞”、“套圈跌落卡死”、“電壓不穩(wěn)，電器燒損”等。

5、 機(jī)電修工如實(shí)填寫(xiě)“維修員到達(dá)時(shí)間”、“帶備件時(shí)間”、“故障排除時(shí)間”和“停機(jī)時(shí)間”。

6、 故障完全排除，經(jīng)調(diào)度員/技術(shù)員檢查、操作工使用驗(yàn)收故障排除確認(rèn)合格后，在維修單末相關(guān)人員簽字確認(rèn)，設(shè)備維修結(jié)束。 設(shè)備使用過(guò)程中，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)修理。保障市場(chǎng)秩序的正常進(jìn)行，滿足生產(chǎn)需求。